Il vetro solare a basso contenuto di ferro Migo da 3,2 mm viene utilizzato principalmente per generare elettricità o calore, è un vetro specializzato con una maggiore trasmissione luminosa e solare rispetto al normale vetro sodo-calcico (vetro per finestre).
Migo Low Iron Solar Glass aumenta la trasmittanza modificando la composizione chimica del vetro, in particolare riducendo il contenuto di ferro del vetro.
Il vetro solare a basso contenuto di ferro può essere classificato in due tipi in base alla struttura della superficie: vetro float e vetro modellato
Vetro solare float a basso contenuto di ferro
Il vetro float ha una superficie perfettamente liscia e uniforme, viene utilizzato dove è necessario trasmettere la luce senza modificare l'angolazione del fascio luminoso. Ciò è necessario quando si costruiscono moduli fotovoltaici a concentrazione.
Vetro solare modellato a basso contenuto di ferro
Il vetro modellato viene utilizzato sempre più nei moduli fotovoltaici e nei collettori solari termici a causa della sua maggiore trasmittanza. Il vetro solare con motivo Migo è formato con un motivo prismatico su un lato del vetro e un motivo opaco sull'altro lato. Ciò garantisce la massima trasmissione di energia su tutto lo spettro solare.
Produzione di vetro solare presso MIGO GLASS
Il vetro solare modellato-a basso contenuto di ferro viene prodotto imprimendo una superficie strutturata sul vetro float fuso utilizzando rulli modellati, migliorando la trasmissione della luce e riducendo la riflessione per le applicazioni fotovoltaiche.
- Preparazione della materia prima
Sabbia silicea,-purezza elevata, carbonato di sodio, calcare e additivi vengono dosati con precisione per garantire elevata trasparenza e basso contenuto di ferro, migliorando l'efficienza solare.
- Fusione e raffinazione
Le materie prime vengono fuse in una fornace a 1.500–1.600 gradi. Durante la raffinazione vengono rimosse bolle e impurità per ottenere vetro fuso omogeneo.
- Formatura del galleggiante con rulli modellati
Il vetro fuso scorre su un bagno di stagno fuso, formando un nastro piatto. Mentre è ancora morbido, un rullo con motivi imprime texture (ad esempio motivi prismatici, floreali o nebbiosi) su una superficie per diffondere la luce e migliorare l'assorbimento.
- Ricottura (processo Lehr)
Il nastro di vetro passa attraverso un forno di ricottura per un raffreddamento lento, alleviando le tensioni interne e migliorando la resistenza meccanica.
- Taglio e controllo qualità
Dopo il raffreddamento, il vetro viene tagliato su misura e sottoposto a rigorosi controlli, tra cui la tolleranza dello spessore, la qualità della superficie, l'uniformità del modello e le prestazioni ottiche.
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