Il vetro laminato è un tipo di prodotto ad alta sicurezza, grazie ai suoi numerosi vantaggi è stato ampiamente utilizzato nella progettazione di recinzioni e ringhiere. È costituito da due o più strati di vetro e uno strato di pellicola di alcol polivinilico butirrale (PVB) legati insieme, questa pellicola ha svolto il ruolo di adesivo, in altre forze di impatto maggiori per danneggiarla, la pellicola si attaccherà insieme per evitare cadute e rotture, quindi questo prodotto è ampiamente utilizzato in una varietà di edifici.
MIGO GLASS è specializzato in vetro laminato a basso contenuto di ferro di alta- qualità (interstrato PVB o SGP) per clienti B2B come trasformatori e produttori di vetro. Supportiamo un'ampia gamma di lavorazioni secondarie mantenendo rigorosi controlli di qualità durante tutta la produzione.
I processi certificati ISO 9001-di MIGO GLASS forniscono vetro laminato affidabile e ad alto rendimento che riduce al minimo i problemi nella linea di fabbricazione.

Panoramica del processo di produzione del vetro laminato
Assemblaggio in camera bianca
Lastre di vetro pulite e strato intermedio PVB/SGP posizionato con precisione in un ambiente controllato-privo di polvere per evitare bolle o contaminanti.
Pre-Laminazione
La disareazione tramite aspirazione-rimuove l'aria intrappolata.
Laminazione in autoclave
Incollaggio ad alta-pressione e temperatura per un'adesione permanente.

Misure di controllo della qualità
- Ispezione delle materie prime- Vetro float premium e intercalari certificati controllati per chiarezza e consistenza.
- Nei-controlli del processo- Distorsione ottica, rilevamento bolle e monitoraggio dell'adesione.
- Collaudo finale- Test di ebollizione (EN ISO 12543), resistenza agli urti, tolleranza sullo spessore (±0,2 mm) e ispezione visiva per eventuali difetti.
- Tracciabilità- Numerazione dei lotti per la piena responsabilità.
Applicazione dei prodotti
1. Industria automobilistica: una delle applicazioni più comuni sono i finestrini delle auto. Viene utilizzato principalmente per i finestrini anteriori, laterali e posteriori dei veicoli per evitare schizzi di detriti in caso di collisione.
2. Edilizia: utilizzato per finestre, lucernari, porte, ringhiere e scale.
3. Centri commerciali: le grandi vetrine dei negozi nei centri commerciali sono spesso realizzate con questi, poiché forniscono un ulteriore livello di sicurezza al negozio impedendo-intrusioni e riducendo il rischio di furto.
4. Ponti: molti ponti moderni utilizzano questo materiale. Il ponte offre un aspetto esteticamente più gradevole, consentendo il passaggio della luce naturale e consentendogli anche di resistere a venti forti e condizioni meteorologiche estreme.
5. Musei: spesso utilizzati nella costruzione di vetrine museali e pannelli espositivi, proteggendo così preziose reliquie culturali da furti, danni e radiazioni ultraviolette, migliorando la sicurezza.

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