1. Rivestimento di evaporazione sotto vuoto: la macchina di rivestimento sotto vuoto con evaporatore termico produce vetro rivestito. Poiché la produzione complessiva è intermittente, alcuni dei vetri puliti spesso devono attendere in officina per un certo periodo di tempo prima di rivestire la camera di rivestimento. A questo punto, il vetro sarà soggetto a inquinamento secondario, causando la caduta dello strato di pellicola sulla parte contaminata, l'uniformità dello strato del film è scarsa, la differenza cromatica dell'arcobaleno e la riflettanza sono facili da raggiungere e il vetro è solo ricoperto da un film, che si scolorisce facilmente nell'aria e non può produrre vetro di grandi dimensioni. Pertanto, il Ministero delle Costruzioni ha chiarito che tale vetro rivestito non è facile da usare come vetro per facciate continue. In Cina, si può vedere che il vetro della facciata continua di molti edifici appare bianco attorno a ciascun pezzo di vetro, nero nel mezzo, e la rimozione della striscia è causata dalla selezione sbagliata del vetro rivestito. Naturalmente, il prezzo di tale vetro è generalmente basso a 80 yuan a 100 yuan / m2. Le singole società di decorazione hanno scelto tali fosse di vetro per truffare gli utenti.
2. Metodo di sputtering del catodo del magnetron del vuoto: vetro piano in una camera di vuoto con alto vuoto, ioni positivi del gas di funzionamento fra i due poli di tensione negativa volano al catodo sotto l'azione del campo elettromagnetico ortogonale, in una posizione corta del catodo Una grande quantità di l'energia viene ottenuta nella zona di caduta per bombardare rapidamente il bersaglio, in modo che gli atomi del catodo (target) volino verso il substrato di vetro-pellicola di deposizione di vetro e gli elettroni secondari sputterizzati (questo processo è chiamato processo γ) agiscano nel campo elettromagnetico. Sotto la rotazione della ruota che gira per partecipare alla ionizzazione di impatto, i granchi portano i portatori, in modo che la fonte di energia bombardi continuamente il catodo, fornendo una quantità sufficiente di ioni positivi, formando una zona di plasma per lo scarico continuo di bagliore, che può completare il rivestimento multistrato alla volta. Ottima uniformità del film, eccellente copertura dei bordi e buona adesione. Ciò che è particolarmente menzionato qui è la macchina di rivestimento prodotta dalla società tedesca "LH". Il vantaggio è che è superiore e diverso dalle altre macchine per il rivestimento sputtering del magnetron sotto vuoto: il campo magnetico sul bersaglio del magnetron planare è generato dal magnete ad anello. Il magnete ad anello semicircolare può essere considerato una combinazione di magneti a colonnina infinita con micro-ventaglio. Pertanto, il corrispondente potenziale di etichetta magnetica è relativamente stabile, al fine di produrre uno strato di rivestimento uniforme e stabile.
3. metodo gel di soluzione: noto anche come metodo di impregnazione rivestimento a doppia faccia, il metodo di rivestimento è quello di immergere il vetro in una soluzione chimica, formando un film sulla superficie del vetro, lo strato di film chimico aderisce alla superficie del vetro , lo spessore del film può superare il 50% dei raggi in ingresso, il resto viene riflesso e assorbito poca luce.
Spruzzatura termica 4.powder: il processo è nella linea di produzione del vetro float nella camera di disidratazione del vetro, il reagente chimico in polvere viene uniformemente spruzzato direttamente sul vetro caldo, dopo che il reagente si è surriscaldato e si è decomposto, un ossido di metallo si forma sul superficie del vetro. Il film, che esibisce diversi colori di trasmissione e riflessione a causa della differenza di metallo. Tale vetro rivestito, noto anche come vetro rivestito in linea, è estremamente economico. Perché c'è solo un film, la velocità di trasmissione è alta e il colore è chiaro e debole. Generalmente, solo il verde e il blu sono rivestiti sul vetro colorato, e il colore di ogni lotto cambia anche a causa delle diverse partite di vetro colorato. Il vantaggio è che questo tipo di vetro rivestito può essere aggiunto direttamente per lavorare la curvatura a caldo e la tempra.
Oltre ai suddetti quattro metodi di rivestimento, vi sono la deposizione di vapore chimico migliorata al plasma e la placcatura di ioni di arco. Entrambi producono meno vetro rivestito e non sono adatti per l'uso nella costruzione di facciate continue.
