Il processo di lavorazione del vetro temperato a immersione termica prevede tipicamente le seguenti fasi:
- Selezione di pannelli in vetro temperato: i pannelli in vetro temperato di alta qualità vengono selezionati per il processo di assorbimento del calore. Questi pannelli sono stati precedentemente temperati per aumentarne la resistenza e la sicurezza.
- Preparazione del forno: i pannelli di vetro temperato vengono caricati con cura in un forno specializzato per l'immersione a caldo, assicurandosi che siano distanziati uniformemente e non si tocchino.
- Riscaldamento del vetro: il forno viene riscaldato a una temperatura specifica, in genere intorno ai 280 gradi Celsius. I pannelli di vetro vengono quindi sottoposti a questa temperatura elevata per un periodo di tempo predeterminato, solitamente diverse ore.
- Raffreddamento del vetro: Al termine del periodo di immersione nel calore, il forno viene gradualmente raffreddato fino a temperatura ambiente. Questo lento processo di raffreddamento aiuta ad alleviare eventuali tensioni interne nel vetro causate dal processo di riscaldamento.
- Ispezione: una volta che i pannelli di vetro si sono raffreddati, vengono attentamente ispezionati per eventuali segni di rottura o difetti. Tutti i pannelli che si sono frantumati durante il processo di assorbimento del calore vengono rimossi dal lotto.
- Imballaggio e stoccaggio: i pannelli in vetro temperato imbevuto di calore che hanno superato l'ispezione vengono accuratamente imballati e conservati per ulteriore lavorazione o installazione.
Di seguito le immagini allegate del forno di immersione a caldo Migo e della lavorazione del vetro.
Nel complesso, il processo di assorbimento del calore aiuta a ridurre il rischio di rottura spontanea dei pannelli in vetro temperato identificando ed eliminando eventuali difetti. Ciò può contribuire a garantire la sicurezza e la durata del vetro in varie applicazioni.
