Vetro laminato PVB Nozioni di base

Il vetro laminato è un prodotto composito realizzato unendo due o più strati di vetro con uno strato intermedio di PVB (polivinilbutirrale) tramite un processo ad alta pressione e alta temperatura. Offre maggiore sicurezza, isolamento acustico, protezione UV e caratteristiche decorative rispetto al tradizionale vetro monolitico.

caratteristiche del prodotto

1. Prestazioni di sicurezza: in caso di rottura, il vetro laminato rimane unito, impedendo ai frammenti di vetro di disperdersi e riducendo il rischio di lesioni. Può essere progettato per soddisfare gli standard antiproiettile e antieffrazione.

2. Isolamento acustico: l'interstrato PVB impedisce efficacemente la trasmissione delle onde sonore, riducendo la trasmissione del rumore.

3. Protezione UV: il vetro laminato offre un'elevata capacità di blocco dei raggi UV, impedendo che mobili, merci e altri oggetti da interno sbiadiscano e invecchino.

4. Prestazioni decorative: l'interstrato PVB è disponibile in vari colori, offrendo opzioni decorative per il vetro.

Specifiche:

- Dimensioni: 2440mm, 2160mm, 1850mm, 1530mm, ecc.

- Spessore: 0.38mm, 0.76mm, 1.52mm, 0.55mm.

- Colori: bianco latte, blu, grigio scuro, verde chiaro, marrone, ecc.

- Curvatura del vetro stratificato: non superiore a 0,3%.

- Coefficiente di aggiustamento della resistenza alla pressione del vento: 0.8.

Domande e risposte:

1. Prestazioni di impatto di diverse combinazioni di vetro laminato

- Le strutture in vetro stratificato più spesse offrono una migliore resistenza agli urti rispetto a quelle più sottili.

- Il vetro stratificato semi-temperato offre una migliore resistenza agli urti rispetto al normale vetro stratificato e al vetro stratificato temperato, superando gli svantaggi della rottura spontanea del vetro temperato.

- Per aumentare la resistenza all'effrazione, l'aumento dello spessore dell'interstrato PVB senza modificare lo spessore totale può migliorare la capacità del vetro di resistere alla violenza.

2. Prevenzione delle crepe nel vetro laminato installato

- La comparsa di crepe nel vetro stratificato installato può essere attribuita allo stress termico causato dall'interstrato PVB che assorbe i raggi UV e infrarossi della luce solare.

- Le misure preventive includono la progettazione e il calcolo dello stress termico, la molatura dei bordi per eliminare le microfessure e la riduzione al minimo dei danni ai bordi e agli angoli durante i processi di produzione, movimentazione e installazione.

3. Protezione di mobili e merci dallo sbiadimento

Il vetro laminato protegge mobili e merci dallo scolorimento grazie alla forte capacità di filtraggio UV dell'interstrato PVB. Sia il vetro laminato trasparente che quello colorato possono schermare oggetti di valore dalle radiazioni UV, con un tasso di blocco UV fino al 99,9%.

4. Fenomeno della delaminazione e cause

La delaminazione si verifica quando l'interstrato in PVB si separa dal vetro a causa della prolungata esposizione dei bordi del vetro all'umidità e agli agenti atmosferici.

5. Test di ebollizione e il suo scopo

Il test di ebollizione prevede l'immersione di un campione di vetro laminato verticalmente in un serbatoio d'acqua a 66±3 gradi per tre minuti, seguito dalla sua ebollizione per due ore. Questo test valuta la stabilità del vetro laminato in condizioni di alta temperatura e alta umidità.

6. Cosa sono il "metodo a secco" e il "metodo a umido" nella produzione del vetro laminato? Quale è migliore e perché?

Il "metodo a secco" prevede l'inserimento di una pellicola PVB tra strati di vetro e la loro pressatura a caldo in un'autoclave ad alta pressione. Questo metodo è adatto alla produzione industriale.

Il "metodo umido" prevede l'iniezione di una sospensione adesiva pre-preparata in stampi pre-assemblati di due o più pezzi di vetro e la formazione di vetro laminato tramite polimerizzazione a caldo o fotopolimerizzazione. Rispetto al metodo umido, il metodo a secco è migliore per la produzione di vetro laminato grazie alla sua idoneità per la produzione su larga scala, all'elevata resistenza del prodotto, alla minima distorsione ottica e alla qualità stabile.

Applicazioni:

Il vetro stratificato trova applicazione in edifici per uffici, monumenti, tunnel sottomarini, passerelle in vetro, ringhiere, finestre antiproiettile per banche, esercizi commerciali e molto altro ancora.